Motovario

• Motovario 提供动力传动解决方案：减速机+电机+变频器
• 高扭矩和强轴向负荷：加工粘性材料的必要条件。
• 全天候持续运行：任何停机都会造成高昂成本。
• 速度控制与扭矩控制精度：对挤出产品质量至关重要。
• 能源效率：控制运营成本并符合环保法规。
• 严苛的工作环境：粉尘、高温、振动。
• 优化尺寸设计
• 高度定制化
• 维护便捷

挤出机螺杆通过工业减速机直接驱动，能够可靠提供高扭矩，这是支撑可能出现过载的连续工作循环的必要条件。

减速机还需结构坚固，能够承受挤出机螺杆在运行过程中对低速轴产生的强大轴向推力。

通常，减速机选用平行轴结构，减速比范围约为 i=10 至 i=25（具体取决于加工材料类型）；此外，为节省生产线末端空间，常采用立式安装，使电机和低速轴位于减速机同一侧。

需避免减速机内部润滑油过热。若无法避免（考虑到较高安装功率），可在减速机内加装冷却装置等专用配件。

Motovario 提供性能可靠、完全适用于挤出机应用的减速机系列，配备多种附件。

该系列为 MHD/PBZ 系列，适用于中重型应用场景，其工业减速机性能最高可达 110,000 Nm。

MHD/PBZ 平行轴减速机可配备专为挤出机应用设计的专用结构，即装有合适的轴向推力轴承，该轴承安装在球墨铸铁专用法兰中。根据应用特性，每种规格可适配两种不同尺寸的轴承，甚至可满足极高的轴向推力需求，承载能力最高达 4,300 kN。

若需节省空间，可选择低速轴和高速轴位于机壳同一侧的配置；对于低减速比情况，还可选用“加长”机壳的减速机，使输出法兰和电动机既能并存又不重叠。

冷却装置方面，可以选择多种方案，例如铜盘管或外部换热器，这些方案同样采用通常用于塑料挤出设备的水作为冷却介质。 

通常，变频器需根据所用电机类型进行选择。     然而，在 Motovario 提供的解决方案中，此问题不复存在。因为 TECO A510s 变频器可与任何类型的电机配合使用：感应电机、永磁电机或磁阻电机。

若采用闭环控制，我们将安装选配的编码器卡。编码器信号将用于变频器的内部控制，同时我们也可将该信号发送至挤出机的 PLC，以提供电机的实时速度信息。