Motovario

• Motovario ofrece soluciones de transmisión de potencia: reductor + motor + inversor
• Pares elevados y cargas axiales intensas: Pares elevados y cargas axiales intensas: necesarios para el mecanizado de materiales viscosos.
• Funcionamiento continuo 24/7: cada parada de la máquina supone un coste considerable.
• Precisión en el control de la velocidad y el par: crucial para la calidad del producto extrudido.
• Eficiencia energética: para reducir los costes operativos y cumplir con la normativa medioambiental.
• Entornos de trabajo difíciles: polvo, calor, vibraciones.
• Dimensionamiento óptimo
• Alta personalización

Mantenimiento

El tornillo extrusor se acciona directamente mediante un reductor industrial, capaz de proporcionar un par elevado con fiabilidad; esto es un condición necesaria para soportar un ciclo de trabajo continuo que puede presentar sobrecargas.

Asimismo, el reductor debe ser resistente y soportar los fuertes empujes axiales en el eje lento generados por el tornillo extrusor durante el funcionamiento.

Por lo general, se selecciona un reductor de ejes paralelos, con relaciones de reducción que oscilan aproximadamente entre i=10 e i=25, dependiendo del tipo de material que vaya a ser procesado. Además, con frecuencia se puede instalar en posición vertical para ahorrar espacio al final de la línea, colocando el motor y el eje lento en el mismo lado del reductor.

Debe evitarse el posible sobrecalentamiento del lubricante presente en el interior del reductor. Si esto resulta imposible, dada la elevada potencia instalada, en el reductor se instalan accesorios específicos, como dispositivos de refrigeración.

Motovario ofrece una serie de reductores perfectamente adecuados para su aplicación en extrusores por lo que respecta a rendimiento y fiabilidad, equipada con numerosos accesorios.

Se trata de la serie MHD/PBZ, indicada para aplicaciones de servicio medio-pesado que requieren reductores industriales con un rendimiento de hasta 110 000 Nm.

Los reductores MHD/PBZ de ejes paralelos pueden equiparse con una diseño específico para aplicaciones con extrusor, es decir, provistos de un oportuno rodamiento axial de empuje, instalado en una brida específica de fundición esferoidal. En función de las características de la aplicación, cada tamaño puede admitir dos tamaños diferentes de rodamiento, para soportar incluso empujes axiales muy elevados, hasta una capacidad de carga de 4.300 kN.

Si es necesario recuperar espacio, se puede elegir una versión con eje lento y eje rápido en el mismo lado de la carcasa; para relaciones bajas, también se puede solicitar el reductor con carcasa «larga», de tal forma que la brida de salida y el motor eléctrico puedan estar presentes sin superponerse.

Como dispositivos de refrigeración, se pueden seleccionar varias opciones, tales como serpentines de cobre o intercambiadores externos, que también utilizan agua como medio de refrigeración, que suele estar presente en las instalaciones de extrusión de materiales plásticos. 

Por lo general, el inversor se debe elegir en función del tipo de motor utilizado.     En el caso de la solución suministrada por Motovario, este problema no se presenta, ya que el inversor TECO A510s está preparado para utilizarse en combinación con cualquier tipo de motor: de inducción, de imanes permanentes o de reluctancia.

Si se utiliza en un circuito cerrado, se instalaría la tarjeta para codificador opcional. La señal del codificador se utilizará para el control del inversor, pero tenemos la posibilidad de enviar esta señal al PLC del extrusor para proporcionar información sobre la velocidad del motor en tiempo real.